在控制系统上，采用伺服控制与普通水涨机相比又有了更为显著的优势： 1、高效：伺服电机是根据外部控制系统输入的压力、流量指令及压力传感器的反馈信号，来改变交流伺服电机的转速，以此来控制油泵的输入压力和流量，效率比较高。 2、节能：伺服电机根据外部控制系统输入的压力和流量来改变交流伺服电机的转速，能实现高速和低速的平稳转换，空载时比较节能。 3、低噪音：伺服电机高度和低速转换比较平稳，使用时噪音低。
主要使用生产表面形态复杂、流线性较高的零部件。本系列机型就是实现这工艺而设计制造的专用设备。本机适用于不锈钢、铜、铝、铁等材质的真空杯、保温瓶、水壶以及其它餐具、器皿的水胀形工艺。采用此工艺生产的真空杯、保温瓶、水壶等产品具有其他技术生产的产品所无法具有的独特外形。
兴迪公司设计制造的多工位连体单动薄板拉伸液压机具有自主知识产权，颠复了单动薄板四柱拉伸液压机的传统观念：加装机械手之后可以实现从涂油、装料、拉伸、转工位、取下成品等过程的全自动工作，大大节约人力资源和降低劳动强度，提高生产效率。兴迪公司的多工位连体单动薄板拉伸液压机有两工位、三工位、四工位、五工位……，工位数由某一产品拉伸次数决定。毫无疑问，高工位机可以完成低工位机的工作。 技术性能/特点： 1、新型涉及的一种液压机，特别适用于自动生产线多工位多道拉伸的组合式成型 2、每组拉伸单元均配置一套相对独立的液压控制装置。 3、自动化操作、占用面积小、工作效率高 4、省人工，节约成本
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是河南兴迪锻压设备制造有限公司和佛山市南海兴迪机械制造有限公司的注册品牌，是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来，公司一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
公司建立有“流体压力成形机械工程技术研究中心”，核心团队由数10名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成，专职产品研发。公司与中国科学院金属研究所、南京航天航空大学等院校开展长期的产学研合作，并设立了”液压成形技术产业化示范基地”。时刻跟踪国内外领先技术，不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
内高压成形知识
客户案例
兴迪源机械内高压成形技术广泛应用于航天航空、核电、石化、汽车配件、自行车部件、五金制品、仪表仪器、医疗设备、家用电器、家用器皿、卫生厨具等制造行业异形管材成型工艺，其优点为：
▶减轻重量、节约材料。
▶减少后续机械加工和组装焊接量。
▶模具数量少。
▶提高刚度和强度，尤其疲劳强度，机械性能高。
▶降低成本：与冲压件比：15-20%；模具费用：20-30%
兴迪源机械的内高压成形液压设备设计和生产技术在国内处于先进水平，已向客户提供了2300kN、3000kN、5000kN、8000kN、12000kN、15000kN和40000kN七种规格，成形压力为250MPa、350MPa和500MPa的内高压液压成形设备。
