设备概述
XD-Y26系列300吨(t)框架式高效精冲机液压设备是实施精密冲裁的机床装备,将精冲与冷成形有机结合,在大批量生产立体成形零件、复杂几何形状零件、厚板料零件等方面具有显著优势。
精密冲裁与普通冲压同属分离工艺,是在普冲基础上发展起来的一种精密加工工艺。在精冲过程中,由于有压边缸驱动压边圈强力压边,双向压料器和冲裁凸模的共同作用,并在间隙很小而凹模刃口带圆角的情况下,从而使坯料的变形区处于强烈的三向压应力状态,提高了材料的塑性、抑制了剪切过程中裂纹的产生,材料自始至终发生塑性变形,使得冲裁件的断面质量和尺寸精度都有所提高。
性能与特点
1)采用铸钢式一体化框架结构,整体一致性好、抗偏载能力强,稳定性高,解决因焊接结构造成应力不均匀,随着工作时间增加而造成几何误差增大的缺陷;
2)采用精冲工艺,效率高,从原始坯料中直接获得成品零件,无需抛光、去毛刺等辅助工序,成形效率可提高10倍;
3)液压缸效率高,起压速度快,采用普通或伺服电机两种驱动模式,可实现电控调整和半自动工作两种操作方式,有效确保多缸同步性,液压驱动相比较于传统的曲柄压力机构更加稳定和耐用;
4)本设备采用四缸控制,板材上下表面均有压边,双向压料器采用液压驱动和控制,配合溢流阀,可以实现反向力的恒定精准控制,机构使用寿命长、易于控制;
5)本精冲设备对材料的分离形式为塑性-剪切变形,可以有效抑制材料撕裂,单边间隙仅为壁厚的0.5%,在特殊的三向压应力作用下,有效提高材料的塑性;
6)采用新型镶嵌式复合抗偏载专用导轨结构,将导轨的承载部分嵌入到设备的框架里,避免常规螺栓固定因剪切和疲劳造成导轨失效,导轨接触面采用优质铜板加工而成,使用寿命大大增加,可重复使用上千万次,并配有自动润滑系统,避免人工润滑不及时造成设备的磨损甚至损坏。
应用领域
在精冲与冷成形(如镦挤、压沉孔、半冲孔和挤压等)加工工艺相结合后,精冲设备在大批量生产立体成形零件、复杂几何形状零件、厚板料(12mm以内)零件等方面具有显著的优势。特别适用于汽车、摩托车、电子工业和五金零件等精密冲裁工艺,取代由普冲、机加工、锻造、铸造和粉末冶金加工的零件。主要产品有自行车和摩托车的链轮、汽车座椅齿轮、门锁扇形齿轮、管材端部法兰盘等。
具体参数
| XD-Y26系列框架式精冲机液压设备型号技术参数对照表 |
| 项目 |
单位 |
XD-Y26
-200 |
XD-Y26
-300 |
XD-Y26
-500 |
XD-Y26
-800 |
| 主缸公称力 |
KN |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
| 主缸回程力 |
KN |
100 |
125 |
150 |
200 |
| 主缸液体最大工作压力 |
MPa |
20 |
20 |
25 |
25 |
| 主缸最大行程 |
mm |
300 |
350 |
350 |
350 |
| 上压边缸公称力 |
KN |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
| 上压边缸行程 |
mm |
25 |
25 |
25 |
25 |
| 下压边缸公称力 |
KN |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
| 下压边缸行程 |
mm |
25 |
25 |
25 |
25 |
| 电机功率(可选伺服) |
KW |
15 |
18.5 |
22 |
45 |
| 活动梁升降速度 |
快下 |
mm/s |
200 |
180 |
200 |
230 |
| 工进 |
mm/s |
8 |
10 |
10 |
8 |
| 回程 |
mm/s |
180 |
170 |
180 |
240 |
| 闭合高度 |
最大 |
mm |
450 |
800 |
850 |
500 |
| 最小 |
mm |
150 |
450 |
500 |
150 |
| 工作台有效面积 |
mm |
560x560 |
700x700 |
800x800 |
900x900 |