兴迪源机械

内高压成形管材的材料分为低碳钢、不锈钢及铝合金等，内高压成形对管材的要求包含力学性能、成形性能、壁厚精度、清洁度等，本文兴迪源机械带来内高压成形管材的材料分类及要求。

一、内高压成形管材的材料分类：

1）低碳钢、双向钢

1.抗拉强度：290-440MPa；

2.趋势：抗拉强度达到590-780MPa,甚至达到980MPa。

2）不锈钢：奥氏体不锈钢304、1cr18Ni9T;铁素体不锈钢429、309

用于发动机歧管(耐热抗氧化)。

3）铝合金：5000系，6000系和7000系

1.飞机和火箭管件：5000系铝合金管材；

2.汽车和自行车：6000系铝合金管材；

3.钛合金：纯钛和Tc4。

二、内高压成形对管材的要求：

1）结构的力学性能：

1.由设计确定；

2.内高压成形可通过加工硬化提高强度。

2）成形性能：

1.具有较高的塑性及较大的n值和r值；

2.制管过程中尽量减小加工硬化，保留材料的塑性。

3）直径、壁厚精度：

1.高于普通结构钢管，确保“密封”、“零件精度”；

2.精密热轧、冷轧钢管、电阻焊管一般均能满足要求；

3.批次之间的差别可调整密封段模具尺寸解决。

4）清洁度：

液压成形管的内表面和外表面应清洁。钢管表面应酸洗，无氧化皮。在液压成形过程中，表面锈蚀和氧化皮会导致工具过度磨损并污染液压成形液。管内或管外的任何切屑都可能被冲进工具腔，并嵌入液压成形零件的表面。

5）尺寸公差：

对于由热轧和冷轧钢制成的管到ASTM A513规格（钢管学会1994），外径和厚度公差在表9～3至9～6之间。大多数供应管非常接近公称尺寸的管OD和厚度，并有足够的液压成形过程。

基于流体密封方法，如图中所示，在513中规定的公差可能必须减小，或者工艺参数和TTEOTOL对不同批次的材料可能需要一些改变。所需管长度的公差为±0。060英寸（1.5毫米）。对于某些端部密封方法，该公差可能会明显更高。

6）结束条件：

管端必须与管中心线切成正方形，大约在1.5以内。可接受的失方度和端部变形程度也取决于端部密封方法。密封方法还规定端部需要在管直径的外部或内部倒角。

【兴迪源机械内高压成形设备优势】

兴迪源机械自2010年开始组建超高压液力成形技术团队，突破了成形压力100MPa-250MPa的技术难关，研发出“内高压成型设备”并投入用户生产现场。

至今，兴迪源已是创立超过10年的实力企业，已掌握了成形压力为500MPa的技术，并向市场提供了合模力4000吨、成形压力达500MPa以内的各种规格的内高压成型液压设备数十台套，技术研发成果在国内同行的民营企业中达到优异水平。