冲压与模具工艺：现代金属成形技术在汽车底盘的应用探讨
现代金属成形行业的工作环境整体比较恶劣，工作单调且强度大，这是自动化介入最早的领域之一。锻造领域基本实 现了下料、加热、预锻、终锻、切边、精整、冷却的自动化。本文主要对现代金属成形技术在汽车底盘的应用作为重点分析 项目，希望通过笔者的研究，能为相关人员提供一定的帮助，同时能为相关人员提供一定的理论支 […]
2020-11-13 查看详情
现代金属成形行业的工作环境整体比较恶劣，工作单调且强度大，这是自动化介入最早的领域之一。锻造领域基本实 现了下料、加热、预锻、终锻、切边、精整、冷却的自动化。本文主要对现代金属成形技术在汽车底盘的应用作为重点分析 项目，希望通过笔者的研究，能为相关人员提供一定的帮助，同时能为相关人员提供一定的理论支 […]
内高压成形工具有两个基本层次：用于快速低成本生产有限数量部件的原型工具和用于大批量生产的生产工具。本文兴迪源机械带来管状内高压成形的工具设计所需数据、工艺步骤及原型工具。 在产品设计的早期阶段考虑制造过程是很重要的，设计良好的适用于内高压成形工艺的零件几何测量方法，通常可以得到简单、低维护、低成本的 […]
大多数内高压成形部件要求将管弯曲成部件的一般形状，以便在模腔中容纳它；在弯曲操作过程中，管材受到过大的拉伸和压缩应变。对于建议的最小弯曲半径为管直径的两倍，弯板外侧的材料变薄将达到20%；当弯曲半径等于管直径时，材料的减薄量增加到33%。 弯曲过程中材料变薄和应变硬化的严重性往往决定了材料的成形性要 […]
在设计的早期阶段，应对可能需要管预成形或具有可能限制材料流入管段的特征的管段进行二维截面分析。本文兴迪源机械带来内高压成形过程的计算机模拟仿真解析。 如图11-8所示，图中还显示了一个具有代表性的有限元模型。如果CAD数据可用，可以在两到三小时内建立和分析用于截面分析的FEA模型；如此短的分析结果周 […]
激光切割是内高压成形件最常用的修边方法,激光切割设备的资本支出也明显高于锯切和剪切切割设备，本文兴迪源机械带来内高压成形件的修边方法—激光切割详解。 一、激光切割： 激光切割是内高压成形件最常用的修边方法,激光切割设备的资本支出也明显高于锯切和剪切切割设备（4至5倍）。末端可以修剪成任何所需的形状， […]
图1是一种典型的管件液压成形系统的展示。 在这个系统中，必须考虑许多因素，从起始管的几何形状和材料性能到最终零件的质量（如厚度分布和尺寸精度）。 这些组件中的每一个都对流程的成功起着重要作用，每个组件都必须在流程开发阶段进行处理。 因此，管材液压成形技术的应用必须考虑以下因素： 1.管材与成形性 2 […]
