管材充液压弯是管材压弯和液压成形复合的一种工艺，既具有压弯的一般特点，又具有自身的特殊性。本文兴迪源机械带来管材充液压弯的原理及特点。
1）管材充液压弯的原理：
其成形原理如图3-8所示，首先从管端充入液体，在管材内建立起内压作为柔性支撑，然后在模具中进行弯曲，并随模具压下的过程控制内压保持在一定数值，利用液压的支撑作用避免起皱和截面畸变，在合模后，可提高内压进行整形，使管材贴模定形。
图3-8充液压弯工艺过程 a)初始状态；(b)压弯。
2）管材充液充液压弯的特点：
管材充液压弯可分为管端无约束和管端约束两种类型，管端约束方式下的成形过程采用压板固定管材两端，对竖直方向的位移进行约束。与管端无约束方式相比，管端约束方式限制了两端的上翘变形和轴向移动，使三个弯同时弯曲成形。
压弯过程中管材弯曲内侧受到轴向压应力作用，外侧受到轴向拉应力作用。轴向压应力导致弯曲内侧壁厚增厚，当压应力达到临界值，垂直于管材轴向会发生失稳起皱。
轴向拉应力导致弯曲外侧壁厚减薄，当拉应力达到临界值将导致管材开裂。此外，在上述应力产生的相反合力的共同作用下，管材截面发生畸变。在管材内加入一定压力的液体介质后，管材内受内压的作用，产生与合力相反的支撑力，从而使管材截面畸变受到即制。
同时管材在内压的作用下，通过管端密封装置产生一定轴向拉应力，抵消内侧一部分压应力，有效地减小弯曲内侧发生起皱的趋势。对于一定弯曲半径，内压存在一个临界值，超过该值时，可以完全消除皱纹。
【兴迪源液压成型优势】
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来，公司一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内流体压力成形技术的锻压设备。
兴迪源机械(Xingdi Machinery)借助于我国智能装备制造业的新兴生产基地——佛山市的完善配套能力和我国向发达国家出口铸钢件的重要基地——河南新乡市的上乘铸钢件质量为依托，以兴迪源机械的产品和质量信誉为基础，以液压和电控为主导，以金属成形智能液压装备为方向，以机、电、液、气、仪五位一体为手段，为客户提供节能、高效、自动化程度高的智能液压装备及流体压力成形方案。
部分文段和图片摘自：
《现代液压成形技术》
作者：苑世剑
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